Kundenspezifische-geformte FKM-Dichtungen (Fluorelastomer), die für Hochdruckumgebungen mit hohen Temperaturen, aggressiven Ölen, Kraftstoffen, Hydraulikflüssigkeiten, synthetischen Schmiermitteln und Industriechemikalien entwickelt wurden.
FKM-Compound-Formulierung, Härte (Durometer), Dichtungsprofil, Abmessungen, Toleranzen und Prüfpläne können entsprechend Ihrer Anwendung spezifiziert werden. Die Produktion erfolgt anhand von 2D-Konstruktionszeichnungen, 3D-CAD-Modellen, physischen Mustern oder definierten Dichtungsparametern.
Technische Spezifikationen
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Spezifikation |
Anforderung / Standard |
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Materialklassifizierung |
FKM / Fluorelastomer (ASTM D1418 / ISO 1629) |
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Verbundsorten |
Viton A-, B-, F-, GFLT- und ETP-Äquivalente |
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Härtebereich |
60 bis 90 Shore A |
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Herstellungsprozess |
Formpressen, Spritzpressen, Spritzgießen |
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Kontinuierliche Betriebstemperatur |
Standard: -20 °C bis +200 °C (-4 °F bis +392 °F) Niedrige-Temperatur/hohe-Temperaturen: -40 °C bis +230 °C (-40 °F bis +446 °F) |
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Druckbereich |
Vakuum bis zu 30+ MPa (300+ bar / 4,350+ PSI) mit geeigneten Stützringen |
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Maßstandards |
Präzisionstoleranzen der Klassen M1 und M2 nach ISO 3601-1 / DIN 3771 / ISO 3302-1 |
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Qualitätsprüfung |
Visuell gemäß ISO 3601-3, 100 % optische Sortiermöglichkeit, Chargenmaterial-Testberichte |
Benutzerdefinierte Profile und technische Funktionen
Der Dichtungsquerschnitt-ist auf mechanische Hardware und Fluiddynamik ausgelegt:
Rundprofile:Radiale und axiale Kompressionsanwendungen.
Lippenkonfigurationen:Reibungsarme dynamische Abdichtung entlang von Wellen und Bohrungen.
Geformte Flachprofile:Komplexe nicht-runde Gegenflansche und Gehäuse.
Abgestufte und asymmetrische Abschnitte: Auffinden von Funktionen zur Vermeidung von Installationsfehlern.
Metall-/Kunststoffverbundbaugruppen: Verstärkte Konfigurationen für extremen Differenzdruck.
Anwendungen
Hydrauliksysteme:Ventile, Hochdruckpumpen, Hydraulikzylinder, Verteiler und Aktoren.
Automobil:Direkteinspritzsysteme, Turbolader, Getriebedichtungen und Motormanagementeinheiten.
Öl und Gas:Bohrlochwerkzeuge, Bohrlochkopfausrüstung, Unterwasserventile und Kohlenwasserstoffverarbeitungseinheiten.
Chemische Verarbeitung: Dosierpumpen, Industrieventile, Reaktionsgefäße und Flüssigkeitshandhabungssysteme.
Industrielle OEM-Maschinen: Hochleistungs-Luftkompressoren, Druckbehälter und hydraulische Ausrüstung.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Unser OEM-Produktionsrahmen sorgt für Material- und Dimensionskonsistenz:
Materialkontrolle:Chargenidentifizierung, Rheologietests und Überprüfung der Rohmischung.
Formenentwicklung:Kundenspezifisches Werkzeugdesign mit präziser Blitzsteuerung und Entlüftung.
Formen und Aushärten:Kontrollierte Temperatur, Druck und Nachhärtung für optimale Druckverformung.
Fertigstellung:Automatisiertes und manuelles Entgraten entlang kritischer Dichtflächen.
Inspektion:Maßkontrolle durch optische Messsysteme, Härteprüfung und visuelle Oberflächeninspektion.
Dokumentation:Analysezertifikat (CoA), Materialtestbericht (MTR) und Konformitätszertifikat (CoC).
FAQ
F: Ist FKM für alle Hochdruck-Dichtungsanwendungen geeignet?
A: FKM leistet unter hohem Druck eine außergewöhnlich gute Leistung, die Druckbeständigkeit hängt jedoch vom Gesamtsystem ab. Extrusionsspiel, Nuttiefe, Dichtungshärte und Anti-Extrusions-Stützringe spielen eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung eines Dichtungsversagens bei erhöhten Drücken.
F: Welche Informationen werden für ein individuelles Angebot benötigt?
A: Bitte stellen Sie 2D-Zeichnungen (PDF/DWG) oder 3D-CAD-Dateien (STEP/IGES), Betriebsdruck, Spitzentemperatur, Dichtungsmedium, statische oder dynamische Bewegungsart, erforderliche Härte und geschätzte Bestellmenge bereit.
F: Können Sie FKM-Dichtungen aus einem vorhandenen physischen Muster herstellen?
A: Ja. Wir können physische Proben umkehren-, um Abmessungen, Profil und Materialhärte zu bewerten. Für OEM-Volumenaufträge erstellen wir formale Produktionszeichnungen, um die Konsistenz von Charge zu Charge zu gewährleisten.
F: Wie wähle ich die richtige FKM-Verbindung für mein flüssiges Medium aus?
A: Die Auswahl der Verbindung hängt von der Flüssigkeitschemie, der Temperatur und der Einwirkzeit ab. Standard-FKM (Typ A) ist beständig gegen Erdöle und Kraftstoffe, während Spezialqualitäten eine hervorragende Beständigkeit gegen sauerstoffhaltige Kraftstoffe, aggressive Lösungsmittel oder extrem niedrige Temperaturen bieten.
F: Welche Toleranzen können bei individuell geformten FKM-Dichtungen erreicht werden?
A: Wir fertigen Dichtungen mit Präzisionstoleranzen, die den Standards ISO 3601-1 oder ISO 3302-1 Klasse M1/M2 entsprechen, je nach Teilegröße, Geometrie und Anwendungsanforderungen.
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